许多电加热器具都采用铸铝加热器作为发热元件。但铸铝加热器若管口密封性差，使管内氧化镁粉受潮，就会造成漏电。检修时可先将原来封口的密封胶去掉一些，留出修理好封口的地方。然后将铸铝加热器通电10分钟以上，让铸铝加热器内潮气充分挥发。待自然冷却后用兆欧表检查，其管壳与电热丝引出棒之间绝缘电阻不小于1，说明绝缘良好。若低于1可再多通一会电，让管内潮气挥发尽。当测得铸铝加热器绝缘良好时，可用硅橡胶将管封住。注意电热丝引出棒应保持在管的中心位置。待硅橡胶固化24小时后，即可重新使用。对于铸铝加热器，试验分二个阶段，下面以钠铸铝加热器为例。
1.铸铝加热器启动与初步运行此项试验的目的是要观察铸铝加热器能否正常运行。试验开始，使热管的一端在管式电阻炉中加热，铸铝加热器起动的初始阶段升温速度较慢，使毛细结构中的钠熔化和回流补充，避免蒸发段烧干。经过约半小时的启动后，铸铝加热器即进入正常运行，然后逐渐加温约至700C这时铸铝加热器在炉外的部分由于热量大量导出而发红。
2.铸铝加热器正常运行后，轴向壁温分布的测量和铸铝加热器传递功率的测量。试验时铸铝加热器在高频线圈以外的部分直接暴露于空气中，通过高温辐射和空气的自然对流散热，进行不同功率下轴向壁温分布的测试。用调节气隙中氦气与空气的比例，即增加或减少氦气量。每调节一次，改变输入功率，测定在不同工作温度下的铸铝加热器传递功率。
